方孔砂石篩是一種常見的篩分設(shè)備,可廣泛用于水泥、煤炭、化工、冶金等行業(yè)。那么如何正確地進行篩分工作呢? 首先需要了解方孔砂石篩的基本原理。它利用振動器將顆粒物料逐漸向篩網(wǎng)上移動,在篩面上形成一個連續(xù)的顆粒層。隨著顆粒層的逐漸增厚,顆粒之間的相互摩擦力也會逐漸加大,從而形成一定的篩分效果。同時,通過負(fù)壓吸風(fēng)裝置,將篩分過程中的細(xì)顆粒物料抽出,保證了篩分的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
接下來進入實際操作流程:
1.檢查設(shè)備:在進行工作前,首先需要檢查設(shè)備是否正常啟動并運轉(zhuǎn)。檢查篩網(wǎng)及支架是否有松動或損壞。同時,清理篩網(wǎng)上的殘留物,確保篩網(wǎng)表面干凈整潔。
2.調(diào)整振動器參數(shù):根據(jù)所需篩分要求,調(diào)整振動器的頻率和振幅,以達到較好的篩分效果。振幅越大,顆粒分離效果越好,但同時也會產(chǎn)生更多的細(xì)顆粒。因此,在實際應(yīng)用中需要兼顧不同因素,合理調(diào)整參數(shù)。
3.加入待篩物料:將待篩物料加入進料口,注意均勻分布在篩網(wǎng)表面,并控制物料的投入量和速度,避免過多或過快的投入導(dǎo)致篩分異常。
4.開始篩分:啟動設(shè)備后,觀察篩分情況,及時調(diào)整振動器參數(shù)、篩分機傾角等相關(guān)參數(shù),以達到最佳的篩分效果。同時注意觀察負(fù)壓風(fēng)機的吸力是否正常,需要及時清理排出的細(xì)顆粒物料。
5.停止設(shè)備:當(dāng)需要停止篩分時,首先應(yīng)先停止進料,待篩分盤中的物料清理完畢后,停止振動器運轉(zhuǎn)。最后關(guān)閉風(fēng)機以停止負(fù)壓吸風(fēng)裝置。
需注意方孔砂石篩的操作過程中需注意以下事項:
1.在篩分過程中,需要經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的清潔情況,并及時清理殘留物,以保證篩分效果和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
2.篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常更換,特別是在經(jīng)過長時間的使用或發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時更換。
3.在篩分工作中,嚴(yán)禁攜帶或穿戴可燃易爆物品,避免產(chǎn)生安全事故。
方孔砂石篩的篩分工作并不難,但需要注意一些細(xì)節(jié)問題。通過合理調(diào)整操作參數(shù),及時檢查設(shè)備和篩網(wǎng)的狀態(tài),可以取得非常好的篩分效果。因此,在進行操作時,務(wù)必保證操作規(guī)范,確保工作安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。